დისკუსია მინის მარმარილოს წარმოების პროცესზე

მინის ბურთის ნედლეული ძირითადად ნარჩენი მინა და ნედლეულია. შუშის სფეროების დასამზადებლად, უპირველეს ყოვლისა, ყველა სახის მადანი უნდა დაქუცმაცდეს, დაუმატოს ფხვნილად, შემდეგ კი შუშის შემადგენლობის მიხედვით დაამზადოს შედგენილ მასალად და ნარჩენ მინასთან ერთად გაირეცხოს შუშის ღუმელში დნობის, ფორმირების მიზნით. მინის სითხე. თხევადი მინა მიედინება კვების ავზში და საჭიროებს სრულად დნობას და გარკვევას. გამწმენდი პროცესი არის უმაღლესი ტემპერატურული ეტაპი შუშის დნობის პროცესში (1400-1500℃), გარკვევის პროცესის არსი არის ტემპერატურის გაუმჯობესება და სიბლანტის შემცირება და გამწმენდი აგენტის კოორდინაცია, ერთის მხრივ, ბუშტის შემცირება. ბუშტის წინააღმდეგობა, ერთის მხრივ, ბუშტების მოცულობის გაფართოება, ბუშტების გამორიცხვა და განახლებადი ბუშტების წყაროს შეწყვეტა. დაზუსტების შემდეგ, შუშის სითხე საბოლოოდ გამოდის გამოსასვლელიდან, რათა შექმნას მარაგი. მარაგის ტემპერატურა, რძის მინა ზოგადად 1150~1170℃, ჩვეულებრივი გამჭვირვალე მინა არის 1200~1220℃. მარაგი წუთში თითქმის 200-ჯერ იჭრება მარცვლებად. ბურთის ემბრიონი გადის ჭურჭელში, ბურთის გამანაწილებელში, და გადაადგილდება ბურთის გამანაწილებელი ფირფიტით, ხვდება სხვადასხვა ძაბრებში და შემდეგ ვარდება ბურთის ფორმირების ღარში, რომელიც შედგება სამი ლილვაკისგან, იგივე ბრუნვის მიმართულებით. ბურთის ემბრიონი ბრუნავს როლიკზე და მოქმედებს მისი ზედაპირული დაჭიმულობა, თანდათანობით ქმნის გლუვ და მომრგვალებულ მინის ბურთულას.
საბოლოოდ, გაგრილებისა და შერჩევის შემდეგ, ეს არის შუშის ბურთი, რომელსაც ყოველდღე ვხედავთ.

შუშის ყველა ბურთულა ყალიბდება მანქანით ერთდროულად. შუშის ბურთულების შიგნით არის რამდენიმე ბუშტი და ზედაპირზე შეინარჩუნებს ნაწიბურს, ფრჩხილის კვალს და წარმოების დროს წარმოქმნილ აშკარა დარტყმის წერტილებს, მაგრამ ბურთები ძალიან გლუვი და მრგვალია.